PEPPERL+FUCHS（P+F 倍加福），作为全球自动化领域的电子传感与零部件的生产主导者，凭借不断的创新，恒久的质量保证，稳健的发展，保证了迄今六十余年的辉煌成就。P+F传感器在技术上始终处于国际领先地位，产品均达到国际标准和ISO9000质量认可，并有高度自动化的制造、生产能力，建立了全球多达七十多个国家强有力的销售、服务网络，保证最快最优服务，满足用户的要求。

         锝秉工控为企业提供生产过程自动化、设计，安装，调试，现场技术服务和自动化工程项目改造。经营且代理进口编码器,安全栅，传感器，编码器，可编程控制器（PLC)，变频器等自动化产品。可直接国外订购，可直接报关，货期可以缩短一半，价格更有优势可以为您争取更大的利润空间。

         很多初次接触现场总线网络的人总是把它看作一个“黑洞”或是一个费解的通道，数据通过DCS被输入到通道中并且由一个现场设备所接收，反之亦然，这个过程多多少少有些神秘。其实道理很简单：当多个设备由同一根电缆并行连接起来的时候，通讯信号就具有了更复杂的程度。尤其是于4~20mA 技术相比较时，这一点更为明显。当一个电缆只连接一个现场设备时，其负载电流可以反映所有信息： 测量值，短路情况，以及电缆的损坏程度。

         运行和维护的人员有时对操作行为的描述表达的很模糊，比如：“设备全天运行都很好—只是突然间信号消失了几个小时，但随后又出现了” 或是“现场设备的LCD有电，但该设备在段活动列表中只是瞬间存在”。多数情况下，由于手持工具不能解读现场总线电缆数据信号，从而不能将必要的信息告之使用者，进而导致了上述记录描述模糊情况的发生。

         如今的现场总线诊断工具把现场总线物理层及其通讯变得透明—如 使用于P+F 倍加福FieldConnex® Power Hub 的高级诊断模块。 该模块可测量供电单元外供电电压，网段负载电流，总线信号幅值，线路噪音或信号畸变。该诊断模块可监听总线通讯过程，并可区分出网段信息和单个现场设备的信息。诊断管理器可显示简单明了的信息以便用户读取—这将本来模糊化的工厂环境变得透明起来。

         高级诊断模块可在线实时监控现场总线通讯。操作及维护人员可在控制室中查看所有数据。无须操作人员到危险区域中操作。无须打开控制机柜或现场接线箱进即可直接得到所有需要的信息。

         调试过程中，所有测量值均可设置一带死区的警告值，只要已超出该警告值，便触发警告，并传送到操作站。此时操作人员便可通过高级诊断模块来进行诊断：信号噪音增大，信号接地等，情况是否有恶化迹象。装置操作人员便可根据这些诊断性信息做出判断，以决定是否需要立即维修，还是等到下一班次进行维修，或者等到装置大修再做处理— 而这一切没有妨碍工厂高质量的生产水平。

         如果能减少装置停车次数或是非计划损耗，那么每个人都应该得到犒劳。即使在现场总线最佳状态下，也有可能出现传输错误，同时增加总线周期。减少系统响应时间也有利于提高产品质量。运行良好的现场总线系统与设备不仅能增加整个系统的可靠性和提高产品质量，而且还能减少工厂管理人员，操作和维护人员的工作量—采用P+F 倍加福的FieldConnex®高级诊断模块进行监测，看似是“黑洞”的现场总线安装变得明朗起来。