据悉，历经近三十年的经验累积，HART通信协议 (Highway Addressable Remote Transducer Protocol)已经成为过程自动化工业中重要的一部分。HART通信协议是美国ROSEMOUNT公司于1985年推出的一种用于现场智能仪表和控制室设备之间的通信协议。 HART装置提供具有相对低的带宽，适度响应时间的通信，经过10多年的发展，HART技术在国外已经十分成熟，并已成为全球智能仪表的工业标准。

             检查HART在广泛应用的工业自动化协议中的现状与前景——为什么HART被证明是成功的？

             1、跨越界线
                   HART十分显著的优势是它的应用遍及全球以及被不同市场和行业所接受。开放式的通讯通过标准化的、已制定的命令进行，独立于制造商和供应商。对于当今一代的现场设备来说，支持HART功能已是标准的特性。同样，过程控制系统也支持HART连接。

             2、选择自由
                   几乎所有主要的设备制造商的产品都带有HART接口。简单来说，HART在所有过程自动化设备中占据很高地位。根据HART通信基金会的数据，全世界有超过3000万台已安装的设备具备HART功能。

            3、持续进步
                   HART通信基金会协调全球范围的关于HART协议的应用以及持续发展的活动。设备、应用、及需求都已发生改变：HART紧紧跟随这些变化并通过HART通信基金会提供支持。

            4、无缝集成
                  因为HART技术基于传统的接线，所以已有的工厂可以不断地扩大。这意味着当选择HART时，由于大部分 4 mA … 20 mA设备支持HART通信，因此现场设备不需要更换。HART协议也完全兼容模拟量标准和数字通信方法。不需要额外的接线以及硬件软件的参数化。

            5、信息
                  现在大部分自动化工厂都是基于久经考验的4 mA … 20 mA接线概念。每一个测量设备可以提供电流回路标准信号的测量值。由于有HART技术，附加的数字量信号与模拟量信号同时传输，这些设备可以提供更多过程信息。例如，压力变送器可以提供温度测量值。

            6、能力
                  通过HART多路转换器，现场设备的HART信息能够连接到资产管理系统中。当传感器提供比测量值更多的信息时，通过HART通讯使附加的信息可以在控制端获取到。HART通讯还能够为现场设备的维护与参数化传输状态和诊断信息。HART协议也能够实现部分与安全相关的行程试验。